Jiangsu Jianda Dry Engineering Co., Ltd.

Råmaterial sprids på transportbandet genom lämplig hjälpmekanism, såsom fördelare, vibrerande band, pulveriserare eller granulator. Bandet passerar genom en kanal som innehåller en eller flera värmeenheter. Värmeenheten är utrustad med luftvärmare och cirkulärt system. Varje kanal har ett eller flera fuktutsugssystem. När råmaterialet transporteras passerar varm luft genom eller över det. På så sätt torkas råmaterialet jämnt.

En bakugn är en anordning för högtemperaturbehandling av pulver- eller filterkakmaterial, även känd som kalcineringsugn. Beroende på de olika energikällorna som används kan den delas in i två typer: elvärme och naturgasvärmeugnar. Enligt uppvärmningsmetoden kan den delas in i två kategorier: direkt uppvärmning och indirekt uppvärmning. Enligt driftsläge kan den delas in i två former: kontinuerlig drift och indirekt uppvärmning. Bakugnar används huvudsakligen för processer som aktivering, kristallomvandling, oxidation, pyrolys, reduktion, halogenering och sulfatering, och används ofta vid produktion av specialmaterial inom industrier som petrokemikalier, oorganiska kemikalier, metallurgi och bygg.

Flytande material torkas genom värmeöverföring när det lastas på den roterande valsvalsens yta. Vätskefilmen sprids på den roterande valsvalsen med matningsutrustning. Valsvalsen värms upp av ett värmemedium som kan vara ånga eller överföringsolja. Den torkade flytande filmen skrapas med en skrapa. Sedan överförs den torkade produkten till en lagringstank med hjälp av skruvtransportör. Avluften kan släppas ut direkt i atmosfären eller efter filtrering.

Maskinen är lämplig för läkemedels-, livsmedels-, kemiska, fasta dryckesindustrier och så vidare. Den kan krossa blockerade råmaterial till små granuler.

Denna maskin är lämplig för många industrier såsom läkemedelsindustrin, kemisk industri, metallurgiindustrin, livsmedelsindustrin och vetenskaplig forskning. Den kan blanda pulver- och granulatråvaror med god flytförmåga och få de blandade råvarorna att nå bästa möjliga blandningstillstånd.

EYH-seriens bogseringsdimensioner för blandare består huvudsakligen av tre stora delar: en roterande cylinder, ett svängställ och en ram. Den roterande cylindern ligger på ett svängställ, stödd av fyra hjul, och dess axiella fixering sker med hjälp av två stopphjul. Två av de fyra hjulen drivs av ett roterande system som får cylindern att rotera. Svängstället drivs av en uppsättning svänglänksvevmekanism som är monterad på ramen, och svängstället stöds av ramen.

Vi undersökte och tillverkade modell VI forcerad omrörningsblandare baserat på att absorbera utomlands högteknologi.
Denna maskin kan blanda fint pulver, kakiga eller mer än två pulverråvaror, råmaterial som innehåller en viss fukthalt. Särskilt kan den också blanda råmaterial som behöver tillsätta en liten mängd tillsats för att uppnå en nöjd effekt.

Genom maskinens vakuumtransportör skickas pulver- eller kornmaterial till den dubbelkoniska behållaren, eller skickas materialen till behållaren manuellt. När behållaren roterar kontinuerligt rör sig materialen komplext i behållaren för att få en jämn blandning.

Det är energibesparande, enkelt att använda, arbetskraftsbelastningen är låg och arbetseffektiviteten är hög.

Maskinen är en ny typ av högeffektiv och precis blandare. Den är lämplig för blandning av pulvermaterial inom läkemedels-, kemi-, livsmedels-, snabblösliga och andra industrier.

Maskinens rotation och varv sker med hjälp av en motor och en cylindrisk nålreducerare. Tack vare två skruvar för asymmetrisk omrörning ger den ett brett omrörningsområde för råmaterialet och en jämnare och snabbare blandning. Den är särskilt lämplig för råmaterial med stora skillnader i specifik vikt och stora blandningsförhållanden. Alla delar som kan komma i kontakt med råmaterialet är tillverkade av rostfritt stål.

WFJ-seriens finkvarn eller CWFJ-seriens superfinkvarn består av tre delar: en huvudmaskin, en hjälpmaskin och en elektrisk styrning. Dess funktioner är kompakta i design och rimliga i strukturen. Principen är att man använder luft för att välja och ingen sil eller sikt. Tack vare en sorteringsmekanism installerad inuti maskinen kan krossning och sortering slutföras samtidigt. Transporten under negativt tryck gör att värme produceras från kammaren kontinuerligt vid krossning. Därför kan den också vara lämplig för krossning av värmekänsliga råmaterial. Maskinens användningsområde är brett. Dess produktionsprocess är kontinuerlig och dess granulatstorlek kan justeras. Den kan krossa och sortera många råmaterial såsom kemikalier, livsmedel, läkemedel, kosmetika, färgämnen, harts, skalmaterial och så vidare.

Denna maskin använder principen att blanda och spruta pulver för design och tillverkning. Den har bred tillämpning och används ofta inom läkemedelsindustrin, livsmedelsindustrin, kemisk industri och så vidare.
Maskinens struktur är enkel. Montering, demontering och rengöring av maskinen är mycket bekväma. Alla delar som kommer i kontakt med råmaterial inuti kammaren är tillverkade av rostfritt stål. Därför motstår den sur kylning. Kvaliteten på det krossade råmaterialet överensstämmer med hälsokraven. Denna maskin har många fördelar, såsom att maskinens rörelse är mycket bekväm, dess drift är smidig, dess ljudnivå är låg, dess krossningseffekt är god och dess förbrukning är låg.

Denna maskin har bred tillämpning och används ofta inom läkemedelsindustrin, kemisk industri, bekämpningsmedelsindustrin, livsmedelsindustrin, apelsinindustrin och så vidare.
Denna maskin använder den relativa rörelsen mellan rörliga och fasta tandskivor, vilket gör att råmaterialet som ska krossas utför omfattande åtgärder som tänderpåverkan, friktion och påverkan mellan råmaterialen, och slutligen krossas råmaterialet. Dess egenskaper är enkla och solida i strukturen, stabila i drift och har hög krossningseffektivitet. Det krossade råmaterialet kan matas ut genom malningskammaren. Dessutom kan olika storlekar på råmaterial som ska krossas erhållas genom att byta sikt med olika nät. Modell 3oB är dessutom tillverkad av rostfritt stål. Dess innervägg är finbearbetad, så den är slät och jämn. Den gör att produkter av läkemedel, livsmedel, kemikalier och så vidare överensstämmer med kraven i statliga standarder och uppfyller GMP-kraven.

Maskinen består av en tratt, vibrationskammare, anslutningsaxel och elmotor. Vibrationsrummet består av excentriska hjul, gummimjukvara, huvudaxellager och så vidare, det kan vara obalanserat och orsaka excentricitet, vilket gör att materialen bildar regelbundna virvelvirvlar. Vikthållarens amplitud kan regleras genom att byta material och nätstorlek. Den är liten i volym, tjock, hållbar, ljudfri, hög effekt, låg energiförbrukning, lätt att flytta och lätt att underhålla. Maskinens hela struktur är kompakt, liten i volym, dammfri, låg i ljud, låg energiförbrukning, bekväm att använda och underhålla.

Den har ett snabbdemonteringshandtag på maskinens övre del. Handtaget kopplar ihop maskinen. Det övre locket är helt tätt. Därför förhindrar det att damm flyger upp som orsakas av vibrationer under siktningen. Vibrationsmotorn är installerad under sikten. Samtidigt har den en fjäder för att minska vibrationerna. Så att maskinen arbetar stabilt. Stativet är justerbart, så att siktens lutningsvinkel kan justeras efter råmaterialet. Bästa siktningseffekt uppnås.

Vårt företags RLY-serie varmluftsugn för oljebränsle är en mycket effektiv utrustning som kombinerar förbränning och värmeväxling. Värmeeffektiviteten kan nå 65–75 %, utgångstemperaturen för varmluft kan vara 30 °C, och för specialdesignade ugnar kan den nå 50–8 °C, rök och luft separeras, vilket innebär att brännarens insida blir ren varmluft vid värmeväxling. Maskinen kan användas tillsammans med annan torkutrustning.

Luftströmmen som innehåller damm passerar genom den nedre lådan från luftinloppet, och när lätta dammpartiklar flyter upp, retarderas det i påsen. Den renade luften penetrerar filtreringspåsen och passerar in i uppåtgående låda genom ett venturirör och avgas från utloppet.

Det ackumulerade pulverdammet på filterpåsens yttervägg ökar kontinuerligt. Om motståndet når gränsområdet (i allmänhet bör det vara 80-12 OmmH₂O) är det nödvändigt att rengöra det ackumulerade pulverdammet. Rengöringsmetoden är följande: styrenheten trycker på varje styrventil i ordning. Det gör att tryckluften inuti gaspåsen sprutas ut genom munstyckena (den första vinden). Med hjälp av ett venturirör kommer flera gånger luft runt den (den andra vinden) in i påsen och gör att filterpåsen expanderar snabbt tillfälligt och motverkar luftströmmen. Detta gör att dammet faller ner i dammporten och släpps ut utanför maskinen.

Skruvvingadiator modell SRZ och SRL, tillverkad av vårt företag, används huvudsakligen för att värma luft i torksystem och är den huvudsakliga torkutrustningen i varmluftsanordningar. Det ledande värmemediet som används i radiatorn kan vara ånga, varmt vatten eller värmeledande olja. Generellt sett är ångans arbetstryck inte mer än 0,8 MPa och lufttemperaturen ligger under 150 ℃.