PLG-SERIEN KONTINUERLIG PLATTORK

Våta material matas kontinuerligt till det översta torkskiktet i torken. De kommer att vändas och omröras kontinuerligt av harvar. När harvens arm roterar, strömmar materialet genom torkplattans yta längs den exponentiella spirallinjen. På den lilla torkplattan flyttas materialet till sin ytterkant och faller ner till den yttersta kanten av den stora torkplattan under, och flyttas sedan inåt och faller ner från sitt centrala hål till den lilla torkplattan på nästa lager. Både små och stora torkplattor är växelvis anordnade så att materialet kan passera kontinuerligt genom hela torken. Värmemediet, som kan vara mättad ånga, varmt vatten eller termisk olja, leds in i torkplattorna från ena änden till den andra änden av torken. Den torkade produkten faller från det sista lagret av torkplattan till det nedre lagret av kroppen och flyttas med harvar till utloppet. Fukten avges från materialet och avlägsnas från fuktutloppet på topplocket, eller sugs ut av vakuumpumpen på topplocket för vakuumtorkplattor. Den torkade produkten som avges från det nedre lagret kan packas direkt. Torkkapaciteten kan ökas om den utrustas med kompletterande anordningar såsom flänsförsedd värmare, kondensor för lösningsmedelsåtervinning, dammfilter, retur- och blandningsmekanism för torkade material och sugfläkt etc. Lösningsmedel i pastaform och värmekänsliga material kan enkelt återvinnas, och termisk sönderdelning och reaktion kan också utföras.

Torkning, värmesönderdelning, förbränning, kylning, reaktion och sublimering.
Organiska kemikalier
Mineralkemikalier
Läkemedel och livsmedel
Foder och gödningsmedel

Enkel kontroll, bred tillämpning
Reglera materialtjocklek, huvudaxelns rotationshastighet, antal räfsarmar, harvarnas stil och storlek för att uppnå bästa möjliga torkprocess.
Varje lager av torkplattan kan matas med varmt eller kallt medium individuellt för att värma eller kalla material och göra temperaturkontrollen noggrann och enkel.
Materialens uppehållstid kan justeras exakt.
Enkel flödesriktning för material utan returflöde och blandning, jämn torkning och stabil kvalitet, ingen omblandning krävs.

Enkel och enkel användning
Start och stopp av torktumlaren är ganska enkelt
Efter att materialmatningen har stoppats kan de enkelt tömmas ut ur torken med harvar.
Noggrann rengöring och observation kan utföras inuti utrustningen genom det stora visningsfönstret.

Låg energiförbrukning
Tunt materiallager, låg hastighet på huvudaxeln, liten kraft och energi som krävs för transport
system av material.
Torkar genom att leda värme så att den har hög värmeeffektivitet och låg energiförbrukning.

Bra driftsmiljö, lösningsmedel kan återvinnas och pulverutsläpp uppfyller avgaskraven.
Normalt tryck: på grund av låg luftflödeshastighet inuti utrustningen och hög fuktighet i den övre delen och låg i den nedre delen, kan damm inte flyta upp i utrustningen, så det finns nästan inget dammpulver i restgasen som släpps ut från fuktutloppet på toppen.
Sluten typ: utrustad med lösningsmedelsåtervinningsanordning som enkelt kan återvinna organiskt lösningsmedel från fuktig bärgas. Lösningsmedelsåtervinningsanordningen har en enkel struktur och hög återvinningsgrad, och kväve kan användas som fuktig bärgas i sluten cirkulation för säker drift. Speciellt lämplig för torkning av brandfarliga, explosiva och giftiga material.
Vakuumtyp: om plattorkaren arbetar under vakuum är den särskilt lämplig för torkning av värmekänsliga material.

Enkel installation och liten utrymmesupptagning.
Eftersom torktumlaren levereras i sin helhet är den ganska enkel att installera och fixa på plats genom att bara lyfta den.
Eftersom torkplattor är arrangerade i lager och installerade vertikalt tar de upp en liten yta även om torkytan är stor.